【经开区调研行②】通城经济开发区补强链条兴产业

开局即决战，起步即冲刺。

截至2月20日（农历正月初九），通城经济开发区102家规上企业复工复产，企业复产率达到99%以上。抢订单，扩产能，上二期三期……整个开发区呈现一派赶早抓早拼早的新春景象。

产业兴园，还需“链”上提升。开发区管委会主任续红林说，今年把产业链建设作为园区发展的重中之重，立足特色产业补链、延链、强链，支持骨干企业技改扩建，打造一批50亿、100亿级的特色产业集群。

补链，促产业换档提速

22日，湖北通成新材料科技有限公司车间内，工人们正在忙着打包、搬运、上货，一辆辆重型货车排成长龙，等待装车发运。

“每天10多车，400多万元的硅酮胶呢。”副总经理徐钦告诉记者，目前，公司的订单已经排到7月份，春节过后，公司8条生产线每天都加足马力赶订单，复工复产率达到100%。

通成新材料是湖北省返乡创业示范企业，2017年入驻开发区坪山工业园，总投资2.7亿元，是一家从事硅酮密封胶产品研发生产的高科技企业，主持和参与行业16项标准制订。旗下有4个品牌、300多种产品，部分技术处于国际领先水平。

投产以来，企业产值每年以25%的速度递增，去年销售收入达到4亿元。“经过几年高速扩张，企业发展面临一些短板，今年将在补链上下功夫，通堵点、补断点，换档提速，做大做强产业链。”董事长黎凌刚说。

企业管理方面，重塑企业组织架构，由公司高管直接对研发、生产、销售等环节负责；实行月度总结、年终考评，考评结果与股权利益挂钩；实行股权激励合伙制，企业高管、技术骨干可拥有1%至5%的股权，建立稳定的核心人才团队。

生产工艺方面，投资1.2亿元新建两个智能化车间、6条全自动的硅酮胶生产线，采用国际最先进的机器人操作工艺，年产能增加3亿元以上，生产效能比原来提高一倍。

原材料采购方面，储备1000万元的专项采购资金，培养专业的采购团队，提升采购链的现代化水平，最大限度地实现产品价值链。

“‘十四五’期间，公司每年增长亿元产值、百万元税收，年产值将达到10亿、税收过千万，成为全省隐形冠军企业。”黎凌刚信心满满。

延链，融入“双循环”

“产线车间初二就开工了，800多人赶订单呢。”湖北平安电工集团技术研发中心总监李俊向记者介绍，到2月5日（农历正月初四），公司有1500多人上岗，复工复产率达到100%。

创建于1991年的平安电工集团，是通城县省级金种子上市后备企业，主要产品有云母纸、云母板、云母带、无碱玻纤布、有机硅树脂等八大系列1000余个品种，出口美欧、中东、东南亚等40多个国家和地区。耐火云母带等20多个产品技术居于国际先进、国内领先水平。

“集团今年将投入2亿元用于产品研发和新产品推广，做大绝缘材料中高端产业，在双循环中延链强链。”李俊说，集团组建以他牵头的20人核心团队，仅去年申报专利117项、获批38项，完成新产品研发6项、自主设备研发112台/套，成功申报2020年科技部重点研发计划和湖北省重点企业知识产权海外护航工程等重要科研项目。

芳纶纤维云母纸，高铁牵引电机和军工领域的“卡脖子”材料。过去依赖欧美国家，不仅价格昂贵，还经常“断供”。平安电工与科研院所联合研发，成功试产，性能达到国际一流、国内领先，价格下降20%以上；

高性能玻璃纤维布，PCB、5G通讯产业链条上的关键原材料。平安电工组织科研核心团队攻关，研发水平居全国前三，今年可望进入这个千亿容量的大市场；

人工合成云母，云母绝缘材料、珠光颜料等领域的核心基础材料。平安电工已经取得重大突破，25项科研成果推广使用，处于国内领先、世界一流水平……　

“十四五期间，平安电工将抢抓国家助力科技创新、产业链升级、制造业高质量发展的黄金机遇，全力推进自主创新，主动融入全球创新网络。”董事长潘协保表示，将投资8亿元深耕产业链，确定任务书、路线图和时间表，集中组织优秀人才解决一批难点、痛点问题，创造更多独门绝技，抢占市场新高地，使中高端产品占比由30%提高到50%，成为云母绝缘材料领域的“世界冠军”。

强链，打造百亿产业

“春节一直没有停产，初四便全面复工复产。”湖北三赢兴电子科技有限公司总经理何其三介绍，春节前，公司拿到8亿元的订单，公司在保障节日留守员工春节生活的同时，发放额外的岗位补助，鼓励员工节日加班赶订单。

三赢兴科技于2005年创办于深圳，2012年迁到通城，专注数码影像类模组和数码影像类产品的研发、生产与销售。其产品广泛应用于手机、电脑、汽车、医疗等领域，目前在咸宁、深圳、香港及印度、韩国拥有分公司，是湖北省智能制造示范单位、金种子上市后备企业、智能化数字车间国家标准制定企业。

“无影像不智能，人工智能无处不在。”何其三说，仅智能汽车、指纹识别领域，摄像模组的市场需求量达到7000亿元之巨，在众多厂家之中，三赢兴科技已抢得先机，与国内外知名汽车经销商达成合作协议。

在三赢兴科技，有一个“百级层流型超净化中央空调生产车间”，这个面积达11000多平方米的大车间，每立方米的区域，直径大于0.5微米的尘埃少于100颗。而在日常生活中，这个数字在百万以上，就是医疗、钟表等精密仪器生产车间，其标准也是1000颗以上。

“车间按照全球顶级标准设计，一尘不染，连空气都要过滤四次，可以保障镜片芯片的精密度。”何其三说，前两年，当800万像素的手机摄像头行销市场时，三赢兴科技开始研发1600万、2400万像素的产品。如今，凭着优势的研发资源，在全国乃至全球率先试产1亿像素的摄像头，4800万像素的进入量产阶段，始终站在产业链高端前沿。

“创新在路上，奋斗无穷期。”董事长刘传禄说，继去年完成二期项目建设，今年将投资新建三期项目，新建无尘车间3.2万平方米，新上20条半导体封装生产线，年产值将从去年25亿元增至今年50亿元。同时，实行培育人才“853计划”，每年引进100名本科以上大学生，分别签订3年、5年和8年合同，最高一次性奖励80万元，以超强人才团队打造超强产业链和百亿产业。

（咸宁日报全媒体记者　柯建斌　陈新　刘珊珊　通讯员　许文定）